PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)工藝及產(chǎn)品應用

PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)：

（1）原料混合：按份額和工藝將PVC安穩劑、增塑劑、抗氧劑等助劑添加到高速混合器中。經(jīng)過(guò)資料與機械之間的自沖突將資料加熱到設定的工藝溫度，然后經(jīng)過(guò)冷混合器將資料降低到40-50度這樣就可以添加到擠出機的料斗中。

（2）擠出機部分：本機設有定量喂料設備，使擠出量與喂料量相匹配，保證產(chǎn)品的安穩擠出因為錐形螺桿的特點(diǎn)，進(jìn)料段直徑大，物料的傳熱面積和剪切速度都比較大，有利于物料的塑化計量段螺桿直徑小，減小了熔體的傳熱面積和剪切速度，使熔體能夠在較低的溫度下擠出當螺桿在筒中旋轉時(shí)，PVC混合物會(huì )被塑化并推到機器的頭部，從而到達壓實(shí)、熔化、混合和均勻化的意圖，并到達排氣和脫水的意圖。送料設備和螺桿傳動(dòng)設備采用變頻調速，可完成同步調速。
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（3）擠出模具部分：已壓實(shí)、熔化、混合、均質(zhì)的PVC有后續資料被螺桿推到模具上揉捏模是管材成形的要害部件。

（4）真空凝聚水箱用于管道的凝聚和冷卻真空凝聚水箱設有真空體系和凝聚冷卻水循環(huán)體系、不銹鋼箱、循環(huán)水噴淋冷卻真空機組水箱設有前后移動(dòng)設備和左右高低調理手設備。

（5）牽引機用于連續主動(dòng)地將冷卻硬化后的管子引出機頭，并經(jīng)過(guò)變頻調速來(lái)調理速度。

（6）切開(kāi)機：由行程開(kāi)關(guān)按要求長(cháng)度操控后，主動(dòng)切開(kāi)，及時(shí)翻架，流水作業(yè)切開(kāi)機在定長(cháng)工開(kāi)關(guān)信號的指令下完成整個(gè)切開(kāi)進(jìn)程，并與切開(kāi)進(jìn)程中的管道操作保持同步切開(kāi)進(jìn)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅動(dòng)切開(kāi)機設有吸塵設備，能及時(shí)吸出切開(kāi)碎片，并回收使用。

（7）翻轉架的翻轉動(dòng)作由氣缸經(jīng)過(guò)氣路操控完成翻身設有限位設備當管道被切開(kāi)鋸切開(kāi)時(shí)，管道將持續運輸延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作狀況，完成翻轉動(dòng)作，到達卸料意圖卸載后，它將在幾秒鐘的推遲后主動(dòng)重置，并等待下一個(gè)循環(huán)。