①擠出機部分
PVC供水管材生產(chǎn)線(xiàn)配有定量進(jìn)料設備,以使擠出量與進(jìn)料量相匹配,以確保產(chǎn)品的安穩擠出。因為使用錐形雙螺桿,進(jìn)料段具有較大的直徑,因而資料的傳熱面積和剪切速度相對較大,這有利于資料的塑化。熔體的剪切速率允許熔體在較低溫度下擠出。當螺桿在機筒內旋轉時(shí),PVC混合物被塑化并推到頭部,然后完結壓實(shí),熔化和均勻混合;并達到排氣脫水的意圖。送料設備和螺桿驅動(dòng)設備選用變頻調速,完結同步調速。
②模具部分:將經(jīng)過(guò)壓實(shí),熔融,捏合和均質(zhì)化的PVC以及隨后的資料經(jīng)過(guò)螺桿推入模具中。擠出模頭是管道成型的關(guān)鍵組件。
③真空上漿箱:選用我公司自主研制的冷卻上漿體系,特別規劃的不銹鋼箱加長(cháng)真空上漿箱,再加上循環(huán)水噴霧冷卻,可確保安穩的直徑和圓度,選用調速體系安穩牽引力速度。真空上漿槽裝有前后移動(dòng)設備和左右高度調理手動(dòng)設備。
④拖拉機部分:選用變頻調速,連續主動(dòng)將冷硬管引出機頭,節約能源,安穩經(jīng)用。
⑤切開(kāi)機部分:在行程開(kāi)關(guān)根據所需的長(cháng)度操控長(cháng)度開(kāi)關(guān)后,進(jìn)行主動(dòng)切開(kāi),并推遲機架以完結出產(chǎn)。切開(kāi)機以定長(cháng)開(kāi)關(guān)信號為指令完結整個(gè)切開(kāi)進(jìn)程。堅持同步。切開(kāi)進(jìn)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅動(dòng)。切開(kāi)機配有吸塵設備,可及時(shí)吸除因為切開(kāi)產(chǎn)生的碎屑并進(jìn)行回收。
⑥物料翻轉架:物料翻轉動(dòng)作由氣缸經(jīng)過(guò)空氣操控來(lái)完結。物料翻轉架設有限位設備。當切開(kāi)鋸切下管道時(shí),管道將繼續被運輸。推遲后,油缸進(jìn)入工件以完結物料車(chē)削。達到卸貨的意圖。卸載后推遲幾秒鐘后主動(dòng)復位,等候下一個(gè)周期。
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