塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中,因為運用員工對技術(shù)和設備實(shí)際操作不是很熟練等多種緣故,經(jīng)常導致塑料管道出現外外表不光滑,內部發(fā)生顫抖環(huán),壁厚不均勻,同心度缺乏等狀況,因而要當即調理加工工藝,鏟除塑料管道生產(chǎn)流水線(xiàn)常見(jiàn)故障,才可以提升產(chǎn)品品質(zhì)。
1、塑料管道外外表不光滑
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調理加工工藝溫度;削減制冷溫度,PE管制冷溫度為20~25℃;查驗水道,是不是出現阻塞或壓力不夠狀況;查驗料筒、發(fā)動(dòng)機等電熱圈是不是有破壞;調理口模套入出水量;查驗原材料的性能指標和生產(chǎn)批號;查驗模貝芯部溫度,若大于?趨^間溫度,下降芯部溫度;鏟除模貝的瀝青混合料;
2、塑料管道外表層發(fā)生溝痕
調理口模套出水出水工作壓力,水流量規定平衡;調理真空泵定形箱里噴頭視角,使管件散熱勻稱(chēng);查驗?、口模套、自動(dòng)切割機等硬件設備是不是存有臟物、毛邊等;
3、內表層發(fā)生溝痕
查驗連接收是不是滲水,如漏水則將剛出進(jìn)口模的管胚捏牢,使其內壁封閉式;削減模貝內部溫度;鏟除并打磨拋光模貝;
塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)
4、管路內部發(fā)生顫抖環(huán)
調理口模套出水出水,使其出水出水勻稱(chēng);調理二室真空值,使后室真空值高于前處理室真空值;查驗真空泵密封墊片是不是過(guò)緊;查驗放線(xiàn)機有無(wú)存有顫抖狀況;查驗服務(wù)器進(jìn)料是不是勻稱(chēng);
5、無(wú)真空泵
查驗機械泵進(jìn)水管是不是阻塞,如阻塞,展開(kāi)輸通;查驗機械泵工作中能否一切正常;查驗真空電磁閥路是不是漏汽;查驗空心樓蓋卡緊螺絲正中間的小眼是不是阻塞,如阻塞,用鐵絲輸通;
6、管件內孔標準誤差
調理真空值尺度可更改外園標準;調理牽引帶速率可更改外園標準;調整口模套內螺紋標準;
7、管件同心度誤差
調理真空泵定形機、自噴箱里噴頭視角,使管件散熱勻稱(chēng);查驗真空泵定形機、自噴箱里水位線(xiàn)高寬比、壓力表工作壓力,使自噴量大而強有力;查驗真空泵定形機、自噴箱溫度狀況,若>35℃,需配備冷藏水系統軟件或提升自噴制冷箱;查驗水道,清理過(guò)濾裝置;調理加工工藝;查驗并調整口模套內螺紋園度;調理管件導向性?shī)A緊設備,以調整管件的橢圓形度;
8、管件壁厚不勻稱(chēng)
在壓鑄模具上更改壁厚;調理真空泵定形機及自噴箱里噴頭視角,使管件散熱勻稱(chēng);調理口模套出水出水,使其出水出水勻稱(chēng);拆開(kāi)模貝,查驗模貝內部螺絲能否松脫,并再次扭緊;
9、熔融溫度過(guò)高
調理加工工藝;調理模貝芯部加溫溫度,并對磨具內部自然通風(fēng)制冷;擠出機螺桿的裁切熱太高,拆換擠出機螺桿;
10、激光切割計長(cháng)不準確
查驗計長(cháng)輪是不是卡緊;查驗計長(cháng)輪是不是晃動(dòng),并扭緊計長(cháng)側架固定不動(dòng)地腳螺栓;查驗自動(dòng)切割機限位開(kāi)關(guān)有無(wú)破壞;查驗光電編碼器是不是破壞;光電編碼器布線(xiàn)有無(wú)開(kāi)焊(航空插座座觸碰是不是優(yōu)良);各單機版機殼(PE接線(xiàn)端子)應分別引電線(xiàn)接頭到1個(gè)總接地址靠譜接地裝置,且該接地址應該有符合電氣設備接地裝置規定接地裝置樁,不允許各單機版機殼(PE接線(xiàn)端子)串連后接地裝置,否則將引進(jìn)影響單脈沖,形成激光切割長(cháng)短禁止;
11、共擠標志條難題
共擠標志條蔓延:一般是因為顧客應用的共擠料選擇不合理導致,應應用PE等專(zhuān)用型料,需要時(shí)可削減擠壓段溫度;
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