PVC管材生產(chǎn)線(xiàn)不可缺少的部分之一是如何正確使用篩分裝置。離開(kāi)頭部的PVC管的熔體必須冷卻并固化以傳遞牽引力并形成PVC管。為了使管道具有正確的幾何形狀,尺寸和完整的表面光滑度,應使用定徑裝置。
PVC管有兩種上漿方法:內部上漿和外部上漿。
所謂內徑成型法是用直徑固定裝置控制PE管的直徑和圓度,使熔化的管坯緊緊包裹在直徑套筒的外表面上。
外徑設定方法是通過(guò)定徑裝置控制管的外徑尺寸和圓度。由于ISO標準,歐洲標準和中國國家標準是根據PVC管規格系列的外徑制定的,因此PVC管的生產(chǎn)通常采用外徑成型工藝,而內徑尺寸僅適用于某些特殊情況。設置外徑的過(guò)程可以分為兩種類(lèi)型:壓力設置和真空設置。
與壓力設定相比。真空外徑成型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.導管簡(jiǎn)單,快速,浪費少;
2。在真空凝固過(guò)程中,空氣在PVC管中自由流動(dòng),并且管內壁的冷卻效果好。
3.可以更好地控制尺寸公差;
4。坯料在頭部的出口處被塑化,幾乎沒(méi)有變形。
5. PVC管的內應力;
6.沒(méi)有被插頭撕裂的危險;
7.不會(huì )因螺塞的磨損而停止生產(chǎn)。
8.因為可以單獨控制溫度,所以將頭模與真空成型單元分開(kāi)。
什么是定徑套筒? PVC管特殊直徑套筒和定徑套筒是最常見(jiàn)的定徑元件。固定直徑的套筒是管狀的,由黃銅,銅鈹合金或鋁制成。鋁具有良好的傳熱性能,但易于損壞。一些定徑套筒由薄片或快速移動(dòng)的材料制成許多環(huán),然后形成一個(gè)管,但是大多數定徑套筒由管狀材料制成。
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